近几年来，在全球智能制造热潮工业4.0浪潮推动、国家智能制造宏观发展战略及制造企业降本增效、精益化管理内生动力的多重作用下，国内制造型企业越来越注重数字化和智能化转型升级。工业大数据是企业数字化升级的基础，它包含了生产过程中物料消耗数据、产品过程数据、人员信息数据、故障数据以及能源信息数据等。其中，能源信息数据是制造企业重要的财务考核指标，又能实时反映企业实际生产情况，对智能化生产监控起到重要作用。

然而，在能源管理系统的建设实时中，现场仪表和设备运行的实时数据获取、生产过程监控管理系统联网、数据精细化管理和深度挖掘分析等方面存在以下问题：1、很多企业使用的设备种类多而杂，数据采集方式不一致，既有数字信号又有模拟信号；2、系统构建、设备采买与投产没有统一规划，致使设备规格及控制系统等不统一，控制器模块、数据接口装置呈现多样化，规格、协议难以统一；3、由于企业的生产参数变化比较频繁，数据获取的滞后致使企业的数据采集和分析都属于“事后型”，严重滞后，数据不能达到实时分析，实时矫正的目的。

在这样的应用背景下，正达信通推出了工业企业能源管理系统，该系统的推出旨在帮助广大企业用户完成能源管理方面的”四化“建设：

采用一体化设计，完成区域整体能源信息展示；

掌握整体运行状态，经济性、环保性等指标的实时信息。

对用能设备的异常情况进行自动诊断和告警提醒；

对重要设备运行匹配运行状况，并给与相应诊断信息；

管理人员可根据系统提示，做出合理科学的优化，避免资源浪费。

实现各种能耗数据的实时监测、计算、处理；

对重点能耗设备进行分布式监控，集中化管理；

运用各种图形组件及报表，达到能耗信息清晰化、数据可视化、管理数字化、分析图形化。

根据汇总数据分析发现能耗设备运行规律；

根据能耗设备运行规律、根据实际场景自动联动控制设备，达到在不影响生产的前提下，节约能耗，提高设备能效。